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提高井式爐性能的改造
所屬分類:宏幸動態 瀏覽次數:308094 發布日期:2019-06-05 作者來源:admin

    改造的方案:

    1、提高該設備加熱室溫度均勻性為首要目標,按“熱處理爐有效加熱區”測評部頒標準為依據,提高加熱爐類別,同時實現節能降耗的目標。

    2、爐襯采用輕質硅酸鋁纖維基不定形耐火材料于制構件,爐前成形施工筑爐工藝。這樣即減小爐襯富熱量又能增加護內加熱室的氣密性,可以有力確保加熱室有效加熱區溫度均勻性,防止熱量微失達到節能效果。

    3、為提高加熱室溫均勻性,充分發揮不定形耐火材料予制構件優良性能,將原電熱元件排布方式進行重新設計,目的便加熱過程溫度更均勻。原電熱元件因受耐火磚形狀限制,每組電熱元件原按耐火磚厚67mm布置國壁改為80ma絲距。原電熱元件每組間距不等分成34mm,81am和20lam三種也統一為155mm,以期實現電熱元件均布效果,使爐溫趨于均約

    4、為節約資金投入,使用原電控熱工系統改變原熱工儀表配制統一以提高熱工測控精度

    施工的措施:

    1、為強化爐村氣密性和提高耐火性能,增加整體性,予制件間設計接合道采用施工過程注入漿料填實,即強化密封保證整體效果還留出足留膨脹縫隙,并在爐側內側涂一層高溫涂料,使用壽命和節能降耗可靠性更加有效。

    2、爐口部分采用重質不定形耐火材料予制成形構件,以提高耐磨損,防碰撞性能。

    3、爐底依舊選用高鋁耐火磚砌筑,予留貯渣坑。

    4、爐蓋采用硅酸鋁纖維氈板和纖維布成形,提尚氣密效果,還減輕重量,改善操作條件。

    5、絕熱保溫層,在封堵電熱元件零配密封予制構件,爐四壁應用多層阻斷原理充填硅酸鋁纖維棉等絕熱保溫材料。

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