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退火工藝常見的問題及解決方案
所屬分類:熔化爐小常識 瀏覽次數:3485647 發布日期:2019-05-31 作者來源:admin

    問題一:工件怎么樣可以獲得優異的性能

    退火處理會使鋼材變軟,淬火處理會便鋼材變硬,相比較之下,如施以“正常化”的處理,就可獲得層狀波來鐵組織,可以有效改善鋼材的切削性及耐磨性,同時又不會使工件易產生裂痕,變形量少與操作方便等優點。然而正常化處理是比較難的一種熱處理技術,因為它采用空冷的方式冷卻,會受到許多因素而影響空冷效果,例如夏天和冬天之冷卻效果不同、工件大小對空冷速率有別、甚至風吹都會影響冷卻速率,因此正常化處理要使用各種方法來維持均一性,可利用遮陽、圍幕、坑洞、風扇等。

    問題二:怎么預防退火加熱變形

    預防加熱變形的發生,最好是緩慢加熱,并實施預熱處理。一般鋼材在選擇預熱溫度時,可依下列準則來選定預熱溫度:

    1、以變態點以下作為預熱溫度,例如普通鋼約在650-700℃,高速鋼則在800~850℃左右

    2、以500℃左右作為預熱溫度。

    3、二段式預熱,先在500℃左右作第一段預熱,保持一段時間充分預熱后,在將預熱溫度調高至A1變態點以下。

    4、三段式預熱,針對含有高含量合金之大型剛材。例如高速鋼,有時需要1000~1050℃作第三段預熱。

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