問題一:工件怎么樣可以獲得優(yōu)異的性能
退火處理會使鋼材變軟,淬火處理會便鋼材變硬,相比較之下,如施以“正常化”的處理,就可獲得層狀波來鐵組織,可以有效改善鋼材的切削性及耐磨性,同時又不會使工件易產生裂痕,變形量少與操作方便等優(yōu)點。然而正常化處理是比較難的一種熱處理技術,因為它采用空冷的方式冷卻,會受到許多因素而影響空冷效果,例如夏天和冬天之冷卻效果不同、工件大小對空冷速率有別、甚至風吹都會影響冷卻速率,因此正常化處理要使用各種方法來維持均一性,可利用遮陽、圍幕、坑洞、風扇等。
問題二:怎么預防退火加熱變形
預防加熱變形的發(fā)生,最好是緩慢加熱,并實施預熱處理。一般鋼材在選擇預熱溫度時,可依下列準則來選定預熱溫度:
1、以變態(tài)點以下作為預熱溫度,例如普通鋼約在650-700℃,高速鋼則在800~850℃左右
2、以500℃左右作為預熱溫度。
3、二段式預熱,先在500℃左右作第一段預熱,保持一段時間充分預熱后,在將預熱溫度調高至A1變態(tài)點以下。
4、三段式預熱,針對含有高含量合金之大型剛材。例如高速鋼,有時需要1000~1050℃作第三段預熱。