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鎂合金熔爐常見問題及處理方法
所屬分類:熔化爐小常識 瀏覽次數(shù):1277740 發(fā)布日期:2019-05-13 作者來源:admin

    鎂合金熔爐在使用的過程中,常常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題,下面宏幸總結(jié)了一些最為常見的問題以及處理的方法。

    問題一:泵料電機(jī)不轉(zhuǎn)

    方法:1、檢查泵軸承是否卡死,損壞。

    2、檢查電機(jī)與航空插頭是否接觸良好,電箱到電機(jī)連線是否松動(dòng)脫落

    3、檢查爐體接線電箱合上面前進(jìn)、后退電機(jī)選擇是否旋轉(zhuǎn)在關(guān)的位置

    4、定期對高溫軸承進(jìn)行加潤滑油。

    問題二:料管泵料不出

    方法:1、檢查料嘴口是否氧化堵住,料管溫度是否達(dá)到當(dāng)前設(shè)定溫度。

    2、料管中鎂料如果發(fā)現(xiàn)有凝固現(xiàn)象,可將料管溫度調(diào)至750度待30分鐘后可手動(dòng)泵料,看泵料是否正常

    問題三:爐體不加熱

    方法:1、關(guān)掉總電源開關(guān),用萬能表打在轟鳴檔上,用萬能表去測發(fā)熱爐絲是否損壞。

    2、在通電加熱的情況下檢查三相觸發(fā)器電源電壓是否正常,是否報(bào)警,如果報(bào)警表示已損壞,馬上更換。

    問題四:爐體不停加熱

    方法:1、報(bào)警器在報(bào)警,觀察觸摸屏的鎂料溫度報(bào)警提示是否超溫

    2、檢查溫度探測棒是否損壞,檢查爐體到電箱溫度連接線是否松動(dòng)

    3、檢查觸發(fā)器是否故障,進(jìn)行更換,可控硅是否損壞,進(jìn)行更換處理。

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