鎂合金憑借其高性能輕結構的材料特性,被廣泛應用于航空航天、汽配和3C電子領域。因其市場普及率近些年在不斷攀升,所以有許多壓鑄企業也紛紛將其納入業務范疇。但鎂合金存在易氧化燃燒是壓鑄屆不爭的事實,其鑄造工藝和制程安全一直是壓鑄廠家比較關心的話題。宏幸工業爐小編收集了一些鎂合金壓鑄車間安全生產的防范措施,和大家一起分享,方便大家將警鐘長鳴、安全生產落實到實處。
鎂合金壓鑄車間安全操作包含防護配置、熔化爐安全操作、壓鑄機安全生產三個大的方面。
壓鑄機操作人員配備足夠的防護設施是從事鎂合金鑄造的先決條件。沒有穿戴防護用品的人員,是一律不能夠接近鎂合金壓鑄區域的,更不能對壓鑄機器進行操作。日常作業的防護用品包含防燙服、安全帽、空氣過濾面罩、隔熱防火手套以及特種安全工程鞋。
鎂合金熔化爐也是壓鑄安全生產的重要環節。在定制和采買之前,一定要對制爐工廠提出爐體采用雙層結構設計。熔化爐交付之后組織相關操作人員,認真學習研讀熔化爐工廠提供的產品使用書。
按期檢修和保養鎂合金熔化爐、坩堝和配套的氣體保護裝置。對使用時間過長,底部厚度變薄的坩堝,及時返廠翻新并更換重要發熱原件。坩堝液面會長期受鎂液和保護氣體的腐蝕,容易產生斑坑,應及時清除坩堝四周氧化物并補焊凹坑。
熔化爐作業現場要注意控制保護氣體的濃度,濃度調配過高會導致坩堝加速腐蝕。為鎂合金熔化爐配置專業可靠的預熱自動投料裝置,未充分預熱的鎂錠,不要投入熔化爐內。大型噸位壓鑄機更要配備機械手取代手工取件。
鎂合金壓鑄生產現場要避免潮濕,要保持通風、干燥、干凈的作業環境。在壓鑄現場要規劃逃生路線和生產作業區域。根據消防單位要求,在四周安放滅火器和安全警示等標志。嚴謹在壓鑄機和熔化爐周圍堆放其他化工用品和液態物件。
不要噴涂過量的壓鑄脫模劑,以免模具型腔積水造成壓鑄事故。沖頭和模具的冷卻處理盡量不要用水冷卻,可以采用風冷
鎂合金錠塊要存放在干凈通風的倉庫內,熔化爐和壓鑄現場不要存放多余的鎂錠。鎂合金水口和廢棄爐渣采用單獨器具存放,并遠離壓鑄作業區域。鎂合金相對比鋅、鋁合金,其壓鑄危險潛在性比較大。大家只要牢牢記住宏幸工業爐小編提出的以上三大安全規范點,時刻保持高度安全意識,多做安全動員和倡議,鎂合金壓鑄車間安全生產并不是什么大問題。
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