傳導(dǎo)性電阻爐主要分為電渣爐和鹽浴爐。
電渣爐具有較大電阻，電流通過時放出大量焦耳熱，使自身達(dá)到很高溫度。高溫熔渣通過傳導(dǎo)傳熱方式將電極加熱和熔化，所以電渣爐理應(yīng)規(guī)劃為傳導(dǎo)型電阻爐。
電渣爐的電極熔化成熔滴狀，穿過熔渣層時被過熱，并與熔渣起冶金反應(yīng)，除去雜質(zhì)。所以熔渣既是發(fā)熱體又是精煉劑。熔滴流入熔池中，最后冷凝管成鑄錠。隨著電電極的熔化、消耗、自動升降機構(gòu)始終保持電極插在熔渣內(nèi)。
電渣爐借助熔渣的精煉和保護作用，精煉效果好，與真空電弧爐相當(dāng)，而電渣爐不需要真空的整流設(shè)備，投資省心方便。
鹽浴爐可用于機械零件和有色金屬材料如鋁材的熱處理。其主要成分為NaNO3、KNO3、KCl、BaCl2等熔鹽放置于耐火磚砌成的鹽槽內(nèi)，其外部砌有隔熱材料。以低碳鋼做成的電極插入熔鹽中，電極上部通過短網(wǎng)與降壓變壓器相連接。
強大的電流通過電極之間的熔鹽，由于熔鹽電阻產(chǎn)生大量焦耳熱，使熔鹽達(dá)到較高溫度。故發(fā)熱原理和與一般電阻爐相同，熔鹽類似于電熱原件。鹽類化合物在固態(tài)時不導(dǎo)電，熔化之后方能導(dǎo)電，所以開爐時間必須借助輔助電阻連接于電極之間，先將電極之間的鹽熔化，而后將輔助電阻取出。
欲進(jìn)行熱處理的工件或材料侵入熔鹽內(nèi)，熔鹽主要通過傳導(dǎo)傳熱方式，將爐料加熱至所需溫度。由于熔鹽導(dǎo)熱系數(shù)較大，故加熱速度快，爐料表面可在瞬間接近熔鹽溫度。
