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鎂合金的表面清洗方式
所屬分類:熔化爐小常識 瀏覽次數:41547 發布日期:2017-12-11 作者來源:

    鎂合金作為輕質合金材料。以其獨特優勢,被廣泛應用于航天航空、汽車、電子等行業中。

   

    但是鎂合金存在失電氧化現象,并且會自動形成氧化膜疏松孔,對鎂基礎元素保護能力差,易腐蝕


    化學氧化是一種常見的鎂合金表面處理工藝,通過浸泡、噴淋或涂刷,使金屬部件與化學氧化液體接觸,通過金屬與處理液發生化學反應,在金屬表面形成由氧化物或金屬鹽構成純化膜,對鎂合金提供腐蝕保護。


    傳統酸鹽外表處理效果雖好,但是工藝中含有六價鉻離子,其毒性大、污染強,廢液的處理成本高。新型的鎂合金表面處理方法包含5大處理手法:


    1噴砂,用以去污使鎂合金表面均勻,用超聲波清洗鎂合金表面參與砂鑠。

    2堿洗,清除鎂合金表面油脂,采用碳酸鈉和磷酸鈉混合液清洗。

    3活化,使用氟化氫溶液在鎂合金表面形成保護膜,防止鎂合金表面在化學轉換中被過度腐蝕,完成之后用去離子水清洗。

    4烘烤,去除水分和促進晶胞成型

    5封孔,在化學溶液中進行,完成化學轉換過程中生產的轉化膜,使其對鎂合金壓鑄件起到更好的保護作用。


    此類新型鎂合金壓鑄件的表面處理方法,采用有機酸和無機鹽的混合化學轉換配方。成本低、耐腐蝕能力強。五毒衛生并不含鉻等有害元素。對鎂合金轉化膜附著性能好,封孔效果明顯,能更好的保護鎂合金壓鑄件。


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